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球阀型号编制方法说明

2020-07-10 03:02

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  球阀型号编制方法说明 一、球阀 球阀型号编制方法说明 - q) O0 V* ]# D# Z. f0 Q8 T Y8 G) l6 I; c/ Z V0 L* W/ O 球阀的类型代号为 Q。低温球阀前加“D”;保温球阀前加“了 B” 手轮、手柄和扳手传动省略代号 + y R* j$ W! ~ O4 i 公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕为单位的公称压力值的 10 倍,用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过 530℃时,其数值是以兆 帕为单位的工作址的 10 倍。 球阀 球阀用途及性能规范 通用球阀用途 球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在 化工产品、 医药和食品生产系统中; 在水电、 火电和核电的电力生产系统中; 在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;在农田的排灌系统中; 在冶金生产系统中得以广泛地应用,是一种与生产建设、国防建设和人民生 活息息相关的重要机械产品。 球阀密闭在各类管路系统中用于截断或接通介 质流,使介质按照预定的程序输送到各个指定点。 球阀 球阀的性能规范 3 Z* a# z* v9 K: H1 H9 r * g* t3 z9 P, a H X7 T 7 u 2 N2 y; ]- \/ P # s8 h6 u, s3 R% ~3 R/ \ 球阀 主要零件材料及性能 0 F6 j( _ ~9 {. S4 ; a8 L9 n. 球阀 球阀力矩参考表 ( l3 P6 j0 T& B* k 注:本力矩只是作为用户造型时参考,选用驱动装置力矩值应为操作力矩的 1.1-1.3 倍 / x$ r* a- M5 n 球阀 订货须知 ? ? 阀门规格(全通径、缩径)及产品型号; 阀门的压力等级(公制用公称压力 PN 表示, 英美制用磅级表示, 日本制 用 K 级表示); ? ? ? ? ? ? ? ? ? 介质成份(是否含腐蚀性,有无纤维,颗粒介质); 温度范围(℃); 安装场地(露天或室内); 环境湿度(℃); 使用目的(开-关,紧急切断,调节); 法兰端连接尺寸及其密封面形成执行标准; 对焊端连接尺寸执行标准; 阀门结构长度执行标准; 阀门驱动方式:手柄、 蜗轮-蜗杆传动、 气动(国产、 国外)、 电动(国产、 国外)、气液联动、电液联动。 , ?! f; L1 Z* l% {, Y2 S: N 球阀 球阀的特点及优点 0 X: M9 d- D/ i2 h0 z# A+ ? 球阀 特点及优点 / p+ T# A! i6 Z2 a/ N6 @( J5 S ? 手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。 手柄没以有限位 结构,在阀门开启、关闭的位置设定限位,当阀门使用在关键装置时, 限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。 手柄上有明显地“开”、 “关”标识。 ? 阀杆采用 A182F6(1Cr13)整体锻造并调质处理, 硬度达到 B220~250。 阀 杆通过平键、花键或方榫与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有 防吹出结构。 ? 阀门填料先选用编结、 柔性石墨密封圈或聚四氟乙烯密封圈, 使得阀杆 在一定的润滑情况下实现可靠的密封。 ? 根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀矸、阀杆与阀体之间 设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确认系统安全。 ? 密封副形式多样,根据不同工况可选用轮密封、硬密封、防火阀座等结 构;DN150 以下为浮球形式。DN200 以上为固定球形式。 ? 球阀阀座处可设置辅助密封结构, 在阀座和阀杆部位加装注脂阀, 紧急 情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设的场所。 球阀 球阀的特点及优点 6 @ Q5 r* g2 }0 k9 P7 E3 a 8 I2 p8 Z l) f* \2 M+ j h& ? i4 o% y0 z& w! P, k3 X! A- ` 球阀 球阀的特殊缩径结构 4 E7 @7 O+ E B( L! J. o 通用球阀有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘连、易结渣介质管道上 的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物 理性能近似于水的介质的管道上宜使用综径的球阀, 因其重量比全通径的球 阀轻 30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。 球阀 阀杆防吹出结构 : D7 a! i, l# n/ \4 z 阀杆采用内装式, 轴肩及聚四氟乙烯(或增强石墨)推力垫防止阀杆因管道内 压力面吹出,同时减少阀门的启闭扭矩,确保操作安全。 球阀 球阀密封副结构特点 浮动球球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料,密封性 能好,耐高温性能差。由于材料相对较软要达到一定的密封比压,势必增加 启闭扭矩,为了尽量改善此种状况,利用管道内压力帮助密封,采用斜面弹 性密封环结构,集密封可靠、启闭轻松于一体。还可根据需要增加防冲刷结 构,更好地保护阀座不受冲蚀,延长使用寿命。固定球球阀的阀座密封形式 有三种:进口密封、出口密封、进出口双向密封。利用介质压力以及 D、D1 的面积差产生辅助密封力,加之以蝶形弹簧的预紧力,实现可靠密封。密封 . K* q0 n d3 I* [6 r 面材料 有聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、对位聚苯、合金钢、硬质合金等, 适合不同工况条件。 球阀 限位锁定结构 3 n6 v) h3 t M& m# P1 u 为了保证阀门的全开、全闭,保护密封面的完整,阀门设有九十度的限位装 置。对安装在野外可防止非工作人员的错误操作,以及在有些振动较大的场 合手柄受到撞击产生误动作,必要时加锁,起到安全保险作用。 球阀 球阀的特点及优点 ) A$ l; U N/ ~ v# w* u* I/ i9 R 球阀 防静电结构 & b* d ?, * l 由于软密封球阀的密封副和填料多采用聚四氟乙烯、对位聚苯、尼龙、橡胶 等高分子聚合物,在频繁启闭的过程中容易产生静电,用于部分易然、易爆 介质的场合会打出火花,造成危险隐患。故有些球阀要求设有防静电结构。 我厂生产的球阀在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导弹簧,将静电及时传 入管道导入地下,确保系统安全。 球阀 耐火结构 球阀是管线运输中不可缺少的关键部件,为了以防火灾发生时,由于密封面 的破坏造成介质的大量流失,球阀设计成耐火结构,即在软材料融化后形成 金属的硬密封,在火灾期间有效的防止介质外流造成更大的损失。 q6 `- ?( S: e ! H/ o( B- S q6 B; e) 球阀 辅助密封结构 # m6 W R; v j }) A 根据用户的需要,球阀的阀座及阀杆的密封部位,可以加装注脂阀,当密封 部位因磨损或其他原因产生泄漏时,通过注脂阀注入密封脂,起到暂时的密 封作用,以便及时采取课堂应救措施。 球阀 其他特殊结构 根据需要球阀可设计成操作机构加长形式, 适用于管线埋地辅设安装的场所。 适用于低温工况的球阀,采用长颈结构设计,使得填料远离介质,避免填料 失效。此结构与操作机构的加长有本质性区别。 球阀 胀开式双向金属硬密封球阀 _2 t8 s4 r, V# R K ; D7 C. _; + v1 W% ` 5 K1 n; B& d3 k% E* j0 l4 b 球阀 胀开式金属硬密封球阀的原理 : C! ?& ?/ Z I 胀开式球阀采用楔形块和燕尾槽原理。 胀开式双向金属硬密封球阀打破传统 球整体球旋转的结构,FUN88体育将阀球剖开为三部分:楔形块和两个球冠。其工作原 理是在球阀启闭旋转的过程中燕尾槽将两个球冠聚拢使阀球封面与阀座密 封面脱离,这样在旋转的过程中避免了密封面之间的磨擦,大大提高了阀门 的使用寿命;当阀门旋转到位后,再利用楔式形块将两个球冠推向阀座封面 实现密封。该种阀门适用于高温、高压的工况,安全可靠。 球阀 即可即泄压结构 : ?* m M+ w# _! l# {& P6 X 胀开式球阀采用楔形块和燕尾槽原理。 在阀门开启时三瓣式的阀球通过燕尾 槽聚拢,使阀球与阀座寻事脱离,腔体内安全泄压,之后旋转球至开启或关 闭装置,这样在启闭过程中密封副之间始终没有接触,实现无磨擦密封、操 作轻松。极大程度地延长了阀让的使用寿命。 球阀 阀瓣运动密封面磨损对比 三瓣式阀阀球启闭运动采用球瓣固定环定位, 保证两片球瓣在阀座中心位置, 实现球瓣胀缩无磨损的密封结构。 解决了传统浮球上下移位, 挤压上下阀痤, 易造成密封面不均匀磨损而泄漏的蔽病。适用于低温工况的球阀,采用长颈 结构设计,使得填料远离介质,避免填料失效。此结构与操作机构的加长有 本质性区别。 $ A9 ^/ C2 w ]9 C6 f x4 @4 R% r+ M 球阀 固定球阀结构与特点 9 [0 W T) d% Z7 \7 c$ `; [- G) g 球阀 结构、功能、特点 $ K8 A4 o) w; o+ w+ V8 X 全通径设计 按照客户的要求可以提供全通径或缩径阀门, 全通径阀门具有与管子内径完 全一致的通道直径,减少涡流便于清扫管道。(图 1) . ^, B q$ U o- }. O 阻塞与排泄功能固定球阀采用弹簧预紧,阀座密封为双活塞,利用活塞原理 密封,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔装放空阀排空,阀底装有排污 阀排污,便于管道清洗地(图 2) 自动泄压 阀门中腔停滞的介质由于温度升高而出现异常升压时, 阀座出口端具有自动 泄压功能, 同时根据需要, 阀体上可装安全阀, 保证阀体具有自动泄压功能, 确保管道安全。(图 3) 防火结构 万一发生火灾或异常升温使 PTFE 轮化烧损时,阀座支承圈防火密封面可以 和球体接触,起到密封作用且符合 API607 和 API6FA 规范要求。(图 4) 密封的紧急救护 由于介质中杂质或火灾造成阀座密封意外失败, 注脂阀提供了与注脂枪的快 速连接,方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。(图 5) ~! z M) ~ / u( p+ y6 [0 ) K* b E( H) X1 G0 `, s 防静电设计 采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体、阀杆和阀体之间相互导电,从而把静 电完全释放。(图 6)